تحليل مواصفات عملية معالجة الحرارة القياسية الوطنية والنقاط الفنية لسبائك التيتانيوم TA2

تُستخدم سبيكة TA2 Titanium ، كمواد مهمة في المجال الصناعي ، على نطاق واسع في المجالات الرئيسية مثل الطيران ومعدات الطاقة. تحلل هذه الورقة بشكل منهجي مواصفات عملية معالجة الحرارة ونقاط التنفيذ بناءً على النظام القياسي الوطني.

تتبع عملية المعالجة الحرارية لسبائك TA2 Titanium (التيتانيوم النقي التجاري) المعايير الوطنية بشكل أساسي GB/T 3620.1-2016 ، GB/T 3625-2007 ، و GB/T 13810-2007 ، وتغطي العمليات الرئيسية مثل الصلب ، ومعالجة الحلول ، وعلاج الشيخوخة لتحسين خصائصها الميكانيكية ومقاومة التآكل.

1. عملية معالجة الحرارة المواصفات الفنية

 الصلب

الصلب هو طريقة معالجة الحرارة الأكثر استخدامًا لسبائك TA2 التيتانيوم ، والتي تستخدم بشكل أساسي للتخلص من إجهاد المعالجة ، وصقل الحبوب وتحسين اللدونة.

معلمات عملية الصلب

(1) نطاق درجة الحرارة: وفقًا لـ GB/T 3620.1-2016 ، يجب التحكم في درجة حرارة الصلب TA2 عند 750-800 درجة

(2) وقت العزل: 0.5-1 ساعة لسمك القسم أقل من أو يساوي 25 ملم ، 1.5-2 ساعة لسمك القسم> 25 ملم

(3) طريقة التبريد: تبريد الهواء أو تبريد الفرن (أقل من أو يساوي 300 درجة /ساعة)

الإجهاد تخفيف الصلب

(1) نطاق درجة الحرارة: 480-595 درجة

(2) الاحتفاظ بالوقت: ساعة واحدة لكل 25 ملم من سماكة الشغل

(3) طريقة التبريد: تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة

 

2. النظام القياسي للتنفيذ

1. GB/T 3620.1-2016 درجات سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم والتراكيب الكيميائية

2. GB/T 5193-2018 الخصائص الميكانيكية للمنتجات المعالجة من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم

3. GB/T 23605-2020 طريقة تحديد درجة حرارة سبيكة التيتانيوم

 

3. نقاط التحكم الرئيسية في العملية

1. التحكم في دقة درجة الحرارة: ± 15 درجة (الأجزاء التقليدية) ، ± 10 درجة (أجزاء الطيران)

2. متطلبات جو الفرن: حماية الأرجون (نقاء أكبر من أو يساوي 99.995 ٪)

3. طريقة تحميل الفرن: تجنب التراص والحفاظ على التدفئة بالتساوي

 

4. أخطاء العملية الشائعة

1. السعي المفرط لارتفاع درجات الحرارة الصلب: قد يؤدي إلى حدوث حبوب وتقلل من قوة التعب

2. التحكم غير السليم في معدل التبريد: يمكن أن ينتج التبريد السريع بسهولة الإجهاد المتبقي

3. إهمال تلوث السطح: يمكن أن يؤدي الفشل في التنظيف تمامًا قبل المعالجة الحرارية إلى تغلغل الهيدروجين بسهولة

V. تحليل النزاعات الفنية

1. أساس الحساب لوقت الاحتفاظ

2. التحكم في معدل التبريد: متطلبات مختلفة لقطع غيار الطيران والأجزاء الصناعية التقليدية

3. اختيار معدات المعالجة الحرارية: توازن فعال من حيث التكلفة بين الفرن الفراغي وفرن الغلاف الجوي الوقائي

 

السادس. متطلبات مراقبة الجودة

1. اختبار أخذ العينات الدُفعات: يتم أخذ 5 ٪ من العينات من كل دفعة معالجة حرارية

2. الخصائص الميكانيكية التحقق: التركيز على اختبار قوة الشد (أكبر من أو يساوي 440 ميجا باسا) واستطالة (أكبر من أو تساوي 20 ٪)

3. اكتشاف البنية المجهرية: يجب التحكم في محتوى الطور فوق 95 ٪

 

يجب أن تتبع المعالجة الحرارية لسبائك TA2 Titanium متطلبات المعايير الوطنية وتحسين معلمات العملية بالاقتران مع سيناريوهات التطبيق المحددة. يوصى بأن ينشئ المصنعون نظامًا كاملاً لمراقبة العمليات لضمان استقرار جودة المنتج من خلال التحليل المعدني والاختبار الميكانيكي وغيرها من الوسائل. في الوقت نفسه ، من الضروري الانتباه إلى تحديث المعايير المحلية والدولية وضبط عملية الإنتاج في الوقت المناسب.